提取罐在提取精油時需要注意哪些因素？

　　提取罐是用于提取、濃縮工藝的優(yōu)良設備，常常用于藥液的提取和精油的提取。提取罐的提取工藝有水提，醇提，提油等，提取過程是在密封循環(huán)的系統(tǒng)中完成的，安全衛(wèi)生。精油是從各類植物、藥材上提取出的油分，價值較高，精油的提取需要用到提取罐，除了良好的提取設備之外，還需要有成熟的工藝，避免以下因素可以讓提取精油的成功率大大提升。

　　1、物理性影響因素：

　　A、顆粒大小。顆粒太大，會使水蒸汽從原料間隙跑掉，因而提取率低下，且鋪張能源。假如顆粒太小，則會造成水蒸汽無法平均透過原料，造成蒸汽從沖開的洞中跑掉，而提不出精油。對于大的原料，通常通過破碎摧毀來達到顆粒大小平均與合適;而顆粒太小，則要根據(jù)詳細的情況，經(jīng)由適當?shù)那疤幚砗蟛拍芴崛?。不同的顆粒大小和比重，需要不同的提取蒸汽壓力和流量，為了達到良好效果，通常測試后，設計相應的蒸汽管道口徑，以控制進汽速度。

　　B、溶解性。精油固然通常在水中溶解性很低，但是，有些品種在熱水中會迅速增加溶解性。出產(chǎn)中，為了節(jié)約用水和能源，我們通常要在測試后，選擇一個劃算的冷凝溫度。在進水壓力恒定的情況下，我們通常在測算后，設計冷凝水進出口的口徑。

　　C、潤濕難易度。為了更易提取，通常會先對原料充分潤濕，不同的品種潤濕時間不一樣，潤濕用水溫度不一樣。

　　D、精油密度。密度和水差別越大，提取難度越小。有些品種(如川芎油)在常溫時，和水的比重幾乎一樣大，我們就要先通過測不同的溫度下他們的密度差，來確定佳冷凝溫度

　　2、物理化學因素：

　　A、100攝氏度時精油的蒸汽分壓。通常，大多精油的蒸汽分壓約為一個大氣壓的千分之幾，也就是說，每一噸冷凝下來的水中含油幾公斤。但不同的品種差別較大，蒸汽分壓大的品種，提取就快。我們通常根據(jù)原料含油率和蒸汽分壓分壓的大小，來確定進汽總量。再根據(jù)蒸汽壓和設計的口徑來確定提取的時間。從多年的實踐來看，十到十四小時內(nèi)提盡精油的原料常見。

　　B、乳化性。精油的乳化性越強，提取難度越大。乳化性也和溫度有關系，我們通常以乳化性的大小和隨溫度變化的規(guī)律，來確定油水分離器的詳細參數(shù)。

　　總的說來，精油水蒸汽蒸餾提取法的提取成敗，主要取決于原料本身性質(zhì)和設備、工藝兩個方面。